Время в Шанхае
Время в Москве
|
Линии по производству минеральной плиты
Машиностроительный холдинг XMY Co. ltd MATRIX COMPOSITE™ - проектирует, изготавливает и производит шеф-монтаж технологических линий по производству теплоизоляционных материалов на основе расплава вулканических пород граббо-базальтовой группы.
Схематический состав линии.
- Узел подачи сырья.
- Узел развесовки сырьевых компонентов.
- Плавильный агрегат (газовая печь).
- Камера волокноосаждения.
- Узел подачи синтетического связующего.
- Камера полимеризации.
- Стол охлаждения ковра.
- Узел продольной и поперечной резки.
- Штабелятор, упаковщик.
- Инсиниратор-узел утилизации выбросов производства.
Получение каменной (базальтовой ) ваты - это сложный технологический процесс. Горная порода - базальт фракции 5-25 мм из карьера доставляется на предприятие, загружается в дозаторы и подаётся в плавильный агрегат-газовую печь ваннового типа. Полученный в печи расплав подаётся на валки центрифуги, где преобразуется в тонкое волокно и сдувается в камеру волокноосаждения. В отдуваемое от центрифуги волокно впрыскивается раствор синтетического связующего.
Рекомендуемые нами смолы:
- DYNEA Prefere 72 6450 M и 72 6451 М. Концерн DYNEA г. Орехово-Зуево
- Hexion Bakelite® PF 0421. ООО «Гексион-Щекиноазот». Корпорация "HEXION Speciality Chemicals" (www.n-azot.ru)
- Феникс 502. ООО «Уральская Химическая Компания» г. Нижний Тагил (www.ucp.ru)
- СФЖ 3027 Б. ООО «Токем» г. Кемерово (www.tokem.ru)
Далее в камере волокноосаждения волокно слоями оседает на сетку транспортера, где и происходит процесс формировани минераловатного ковра. Затем минераловатный ковер по транспортеру поступает в гофрировщик-подпрессовщик для придания ему гофрированной (волнистой) структуры и увеличения его плотности.
На следующем этапе минераловатный ковер подаётся в камеру полимеризации, где жидкое синтетическое связующее под воздействием тепловой обработки полимеризуется и придаёт формирующейся плите необходимую жёсткость. Изделие, которое выходит из камеры полимеризации, охлаждается и обрезается в размер, на заданную длину и ширину.
Готовая плита штабелируется и упаковывается термоусадочным упаковщиком в фирменную упаковку производителя (полиэтиленовую пленку).
В состав технологической линии по производству минеральной плиты из расплава горных пород производительностью 25 000 тонн в год поставляемой нашей компанией входят следующие узлы и агрегаты.
- Система подачи и смешивания сырья
- Плавильный агрегат (газовая печь)
- Система контроля дебета расплава
- Система волокнообразования в комплекте
- Камера волокноосаждения
- Маятниковый раскладчик
- Установка для подпрессовки ковра
- Система предварительного подогрева пластин
- Камера полимеризации
- Система нагрева воздуха
- Система дымоотвода и очистки воздуха
- Стол охлаждения
- Система удаления и возврата обрезанных кромок
- Ленточный конвейер
- Нож поперечной резки
- Ножи продольной резки
- Пылеудалитель
- Штабелирующее устройство
- Упаковщик
- Установка подготовки связующего
- Система вытяжки и фильтрации
- Электрические пульты контроля и управления
- Система автоматического управления линией
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА
В качестве топлива для плавильного агрегата может быть использован попутный нефтяной газ. Попутный нефтяной газ (ПНГ) - ценное, высококалорийное и экологически чистое топливо. Ежегодно, по официальной статистике Российскими нефтяными компаниями, сжигается на факелах около 5,2 млрд. м3 ПНГ.
Стоимость 1000 кубометров ПНГ – в среднем $30, сжигаемые 5,2 млрд кубометров в год составляют сумму около $300 млн упущенной прибыли. Кроме того, Россия имеет обязательства по Киотскому протоколу, сжигание ПНГ приводит к значительным выбросам твердых загрязняющих веществ и ухудшению экологической обстановки. Поэтому эффективное использования ПНГ носит общегосударственный статус.
В отличие от природных горючих газов, состоящих в основном из метана, нефтяные попутные газы содержат значительные количества этана, пропана, бутана и др. предельных углеводородов. Технология производства базальтовой теплоизоляции не требует предварительной газоподготовки попутного нефтяного газа (осушение, очистка от H2S итд.) На горелочные устройства плавильного агрегата поступает ПНГ с содержанием различных фракций углеводородов.
|